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矿用绞车、提升绞车、JTP绞车、矿用提升绞车电气故障分析与排除之：电机声响异常并局部过热 原因分析：转子绕阻匝间短路；起动电阻一相断线或接触不良。 排除方法：检修或更换定子绕阻；修整起动电阻。 鹤壁万丰矿山机械制造有限公司 矿用提升绞车电气故障分析与排除之：电机起动后，转速低于额定转速。 原因分析：电源电压降低；转子绕组与滑环电刷与起动电阻接触不良。 排除方法：检查电源，限制负荷；检查，调整，处理。 我公司在科研与产品开发手段上采用计算机二维、三维CAD辅助设计系统和CAPP工艺设计系统。
变频矿用绞车、提升绞车、JTP绞车电控系统主要特点变频矿用提升绞车即是矿井工作中，方便人员、物质上下的主要设备。高效安全的使用变频矿用提升绞车不仅能保证人员，工作过程的安全，更能提高矿井工作效率。变频矿用提升绞车即是矿井工作中，方便人员、物质上下的主要设备。高效安全的使用变频矿用提升绞车不仅能保证人员，工作过程的安全，更能提高矿井工作效率。变频矿用提升绞车电控系统的发展过程应向着无人化、网络化、远程控制化、全自动化的新型设备发展。矿用变频电控的特点如下：1、主控台采用FX2N型PLC作主控器件。并完全按GB/T17626电磁兼容性标准要求进行设计和生产。2、由于控制系统采用PLC进行控制，可以很容易的实现主皮带机和前后级设备的闭锁控制。3、主控台通过实时检测输送机的速度，控制输送机在零速时制动器动作，自动抱闸，避免了输送机的溜车和变频器、电机过流。4、采用变频器完成电机的启动调速，可实现带式输送机的平稳启动和调速要求外，在长时间低速运行（如运人、验绳、验带）状态下，具有明显的节能效果。5、变频器通过网络平台，可实现数据自动交换，具有运行参数自动调整功能，具有良好的主、从电机动态跟随性，保证多电机的功率平衡性。6、系统具备全面的故障监测、可靠的故障报警保护功能。具有过电压、过电流、欠电压、短路、接地、过热等多种保护功能。7、具备低速验带功能。验带速度为0.2米/秒～VE额定速度可调。
矿用绞车、提升绞车、JTP绞车 鹤壁万丰矿山机械制造有限公司矿用提升绞车电气故障分析与排除之：电动机过热。原因分析：长期超负荷运行；电源电压过高或过低；电动机通风不良。排除方法：限制负荷；检查电源、暂停运行；加强通风和清扫。我公司以现代化的管理体系，高素质的科技人才队伍，先进的工装设备，雄厚的技术力量，精湛的加工、装配工艺，完善的检测手段，优质的售后服务，打造的品质，深受国内客户好评。鹤壁万丰矿山机械制造有限公司矿用提升绞车电气故障分析与排除之：电动机震动。原因分析：同轴度及水平偏差过大；固定螺栓松动；转子不平稳。排除方法：检查调整；拧紧螺母；对转子做平衡试验。
矿井矿用绞车的装卸规则矿井矿用绞车是目前我国普遍采用的矿井提升设备，一般用于主井矿石提升。矿井矿用绞车的装卸也是有一定规则的，矿山生产，安全大于天，矿山设备装卸或者说绞车装卸需要按照一定的规程进行操作，矿井矿用绞车装卸调度时需要严格遵守的规定如下：1. 起吊、拉运大件时，首先要保护好易受损部位，防止戗坏大件。直接用导链起吊大件时，人身体要躲开导链和被吊物体可能窜出的方向。2. 起吊大件前必须发出信号，人员离开大件，起吊物下方或下部严禁站人。将吊绳逐渐张紧，使大件微离基面100mm左右，进行试吊，检查物件应平衡。如有异常，立即停止吊运，将物体放回原处后进行处理。3. 作业前先观察顶板情况，严格执行敲帮问顶制度。4. 钩头起吊时，用力要均匀，发现导链受力异常时要及时查明原因。5. 使用导链装卸车时，首先要检查导链的完好情况，将导链固定在顶板完好、支护牢靠的地点，并设专人观山，随时，注意导链运行情况及周围环境，严禁强拉硬扯或超载使用。若大件须暂时停留半空中，要把小链栓在大链上，并穿上限位销，防止导链滑链伤人。6. 装车时不能装超长、超宽、超高的物件，车体固定牢固，确保装车、刹车质量。7.活动部分装车前要有牢靠固定，并将各部螺丝、销子补齐、紧固。8. 在任何情况下，严禁用人体重量平衡被吊运的重物，不得用手直接接触已被重物张紧的吊绳、吊具;严禁用手直接触对接面、连接孔或缝隙。9.被吊物体的活动部分必须可靠固定，试吊可靠后正式起吊。
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